1.选材与配方设计

由于PVC热稳定性差，加工流动性差，材料脆性大，因此配方中应加人稳定剂、润滑剂、改性剂及其他助剂，以保证其顺利加工，并使材料有足够的韧性。

(1)材料的选择

1)PVC。给水UPWC管材应符合卫生要求，且具有一定的力学强度。因此PNC必须符合卫生标准，其氯乙烯单体含量应小于5×10-6，其聚合度在900～1000为宜。

2)稳定剂及润滑剂。添加稳定剂、润滑剂是为了保证UPVC在加工过程中具有良好的稳定性和润滑性。调节稳定剂之间、稳定剂与润滑剂之间的合理配比，才能确保UPVC管材的正常生产及性能要求。现国内有许多生产厂家采用复合稳定剂，如德国的熊牌稳定剂、日本水泽公司的稳定剂等，其性能可满足生产要求，并能保证UPVC管的卫生要求。采用复合稳定剂可减小配料误差，并降低粉尘，改善配料过程中的环境条件。

3)改性剂。PWC管材耐冲击性差，且其加工流动性也不好，加人改性剂是改善UPVC加工流动性、提高其韧性的最直接和最有效的方法。生产 UPVC给水管材时一般采用CPE、ACR、MBS作为改性剂。①CPE改性剂。CPE作为改性剂的改性效果主要取决于分子中

内的氯含量，以氯含量在32％～40％之间为好。

②ACR改性剂。ACR作为改性剂其增韧效果主要取决于共染体丙烯正丁酯的含量，其含量越大，增韧改性效果越好。

③MBS。MBS作为改性剂其增韧效果主要取决于橡胶相て二的含量，其含量越大，增韧效果越好，但与PVC树脂的相容性则越差。

(2)改性剂对UPVC管材加工性能及力学性能的影响1)改性剂对UPVC管材加工性能的影响。在实际应用过

现:CPE对UPVC的加工影响不大，MBS能够改善UPVC的加工性

入ACR后能明显改善UPVC的加工性，其加工温度比纯UPVC的加温度低5～8℃，而且制得的管材表面光滑。若采用甲基丙烯酸甲酯烯酸乙酯共聚物，则PC的加工流动性更好。这是因为 PVC/ACR是较好的相容体系，两者界面间的粘附力较大，在一定条件下，产生較六的摩擦力，阻止表面间的相对滑移，在较短的时间内颗粒间产生拉伸破碎，形成更均匀的熔体，从而改善UPC的熔融塑化性能，容易成型加工。

2)改性剂对UPVC管材力学性能的影响。改性剂对UPVC管材力学性能的影响见表1-25