挤出涂覆复合装置
挤出涂覆复合装置，主要由五个部分组成:即①挤出机及T型机
类;②放卷装置;③AC剂涂覆装置;④挤出涂覆装置;⑤收卷装置。下面对五部分装置略加说明：
(1)挤出机和T型机头生产挤出涂覆复合薄膜的机组，其挤出机螺杆直径一般为65-250m;目前国内使用的以90mm最为普遍。PE的挤出量可达180kg/h。螺杆长径比均较大，为25～30。机头连接器连接挤出机与T型机头，一般材料为炭钢，表面镀硬铬。T型机头横向呈V形，可缩短气隙硅橡胶压辊与冷却辊相夹的接触线距离)。T型机头模口的有效长度可根据要求进行设计。使用长度可通过模口内装移动样的结构来调整。另外，挤出机机架制成往复式，通过轨道前后行程，后退时采用限位开关并附有报警装置。
(2)放卷装置放卷架采用双轴旋转方式，加之气压式自动拼接装置后，使放卷工序自动连续操作。放卷关键是恒张力，因此配置自动张力控制器和张力辊，以自动调节放卷部位的张力。一般还应配上边位控制器，以控制已印刷过的卷材的平直度。
(3)AC剂涂覆装置由涂覆装置和烘道组成。即示意图中前处理部分。涂覆装置的方式很多，如前面3.2.3节所述，而AC的涂覆一般采用两辊式光辊涂覆方式，它由涂覆辊、橡胶辊和涂覆液盘组成。经涂覆后的基材进入烘道后，以除去溶液。烘道一般为拱型，采取热风喷气的干燥方法，烘道由喷嘴、鼓风机、排风机、电加热器和导辊组成。
4)涂覆复合装置由冷却辊、硅橡胶辊、反压辊和剥离辊组成，其中冷却辊是复合装置中最重要部分，内部常用单螺旋式或双螺旋式的冷却管路构成，可使冷却辊表面温度均匀分布，冷却辊表面镀铬的钢辊，其表面形状对产品的性能、制品的透明度和光泽起着重要作用。冷却辊表面形状分为下列几种;①镜面冷却辊，它可使制品透明光泽好，但制品从冷却辊上剥离性差:②半镜面冷却辊，制品的透明度和光泽稍差，但剥离性能好:③磨砂面冷却辊，制品基本上不透明，但可剥性很好，冷却辊的表面温度分布均匀，冷却效果好，可保护硅橡胶辊是表面浇锛耐高温硅橡胶的钢辊，内附冷却管对其表面进行冷却。它的作用是将基材和热熔的塑料压向冷却辊，依基材和熔融薄膜压紧而复合。硅橡胶厚约1.5～20mm，其耐热性及耐磨性好，与塑料的剥离性也好，但硅橡胶本身强度差，易机械损伤，加之硅橡胶价格昂贵，因此应注意保护其表面不受损坏，一旦表面受损会影响产品质量，只有通过对硅橡胶的研磨，使其表面重新平整时方可使用。